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根据我们的日常使用情况来看，铸铁闸门的使用量还是非常大的。因为它特有的优势，使得在各种水利领域都被大范围的使用。我们又根据栅极结构的组合不同，把栅极分成整体式和组装式两种，一般情况下尺寸较小的都制作成整体式的，如果遇到运输困难、安装不方便的情况下，也可以制作成手动即可完成安装的类型闸门，通常组装中等大小或更大的门。在铸铁闸门施工过程中，我们如何保持操作呢？1.在调整装配铸铁闸门之前，我们应检查钢丝绳、离合器、驱动滑轮、制动器、棘轮等，从而可以确保整体的性和可靠性。同时钢丝绳少要在卷筒上缠绕三圈以上。在操作的过程中，严禁任何人通过正在工作的钢丝绳，以防止出现事故。2.在启闭机工作时，除了使用制动机器之外，我们还要使用棘轮保险卡。在离开岗位时一定要将机器停止工作。3.施工单位应将启闭机结构安装在视野开阔、地势平坦的地面上，同时将整体结构固定牢固。启闭机的中心线应与导向轮的中心线垂直对准，起重机与导向轮的距离应不小于15米。4.当指挥员的信号处于未知状态或者有危险发生时，我们一定要立即停止工作，并在情况解决完成之后再开始工作。如果铸铁闸门在操作过程中突然停电，我们应立即打开制动系统，并将闸门缓慢的放下。
铸铁闸门安装前的准备工作 （1）位置准备——启闭机安装位置的土建工作应全部结束，螺杆启闭机和固定卷扬式启闭机排架混凝土达到允许承受荷载的强度；通往启闭机安装地点的运输线路畅通；吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪；闸门的安装位置已确定，使启闭机能按闸门实际位置进行安装定位。闸门准备——检查闸门的门叶是否清洁，有无水生物、杂草和污物附着，梁系框格内有无积水等；检查钢闸门的面板及主要构件有无明显的局部腐蚀、变形、裂纹或断裂；检查钢闸门的焊缝及其热应力区有无裂纹及异常变化；检查闸门各部位的紧固部件有无松动和损坏；检查牺牲阳极与钢闸门的固定、短路连接等是否可靠；检查闸门运行时有无偏斜、卡阻现象，部分开启时振动区有无变化及异常……
铸铁闸门防腐处理质量检查
钢闸门防腐处理的每道工序完成后，必须进行严格的质量检查，合格后方可进行下一道工序的施工，检查标准为设计要求或规范规定。
4.1表面处理（喷砂）
一般喷砂处理后，表面清洁度达到Sa2.5级，可用对比照片检查；表面粗糙度数值达到40-70μm，用专用量具或样块检测。
涂层遍数与厚度
一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。
3.6边角位置及拼接焊缝处的喷涂
为保证闸门边角位置的喷涂质量，在每层喷涂之前应先将这些位置喷涂两遍，然后对闸门喷涂。
闸门拼接位置必须在施工现场或安装就位后进行焊接，所以应在焊缝处各侧50mm范围内涂装焊接时不对焊缝质量产生不良影响的车间底漆，以免坡口生锈。焊接后，对焊缝区进行二次除锈与喷涂。
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